Tel: +86-571-63258485
Kategori produk
Hubungi kami

Hangzhou Fuyang Wanlong jentera Co, Ltd

Tambah: No.100 Jalan Jincheng, bandar Fuyang, Hangzhou, Zhejiang Province, China

Tel: +86-571-63258485

Tel. Bimbit: +86-18868748887

Hubungi: Encik Xu

QQ:632671643

Email: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Berita
Rumah > Berita > Kandungan

Polistirena blok mencetak bahagian-bahagian enjin dibersihkan setiap hari

Polistirena blok mencetak bahagian-bahagian enjin dibersihkan setiap hari
Mesin mencetak blok polistirena digunakan dalam penggunaan harian, pembersihan beberapa komponen utama tidak di tempat, ditambah dengan persekitaran miskin pemprosesan kilang, mudah menyebabkan pemotongan yang miskin, mengurangkan kualiti yang tidak baik, Mesin mencetak blok polistirena sekarang meluas digunakan dalam pengeluaran jentera peralatan, kerana persekitaran kerja Mesin mencetak polistirena blok persekitaran secara umumnya miskin, miskin, habuk logam adalah agak besar, jika penggunaan proses tanpa perhatian kepada pemuliharaan, kemudian biasa operasi peralatan akan mempunyai impak yang besar, ia mesti dalam mesin menjalankan yang komprehensif pembersihan dan penyenggaraan bahagian-bahagian yang serius walaupun dibakar, syarikat kami berdasarkan tahun pengalaman, berlawan Mesin pengacuan blok polistirena tiga mesti membersihkan bahagian.
1, obor dan memakai bahagian
Apa-apa barangan yang dicuri di obor dan bahagian-bahagian wearing serius akan menjejaskan fungsi sistem plasma. Apabila menggantikan bahagian wearing, letakkan flanel yang bersih dan sentiasa menyemak sambungan benang daripada obor dan Bersihkan permukaan elektrod kenalan dan muncung dengan hidrogen peroksida.
muncung 2,
Apabila anda menggunakan udara atau oksigen untuk melakukan plasma gas, oksida akan dimasukkan ke dalam muncung, oksida ini akan memberi kesan kepada mengurangkan pengaliran udara, mengurangkan hayat memakai bahagian. Lap bahagian dalam muncung dengan flanel yang bersih untuk membuang oksida.
penutup pelindung 3,
Sanga pada mesin mencetak blok polistirena perlu sentiasa dibuang, sebaliknya Sanga itu akan menyebabkan musnah "plasma berat arc." Sering penyenggaraan dan penjagaan: selepas kegunaan harian, dan rel dari kotoran, mulakan kerja-kerja off sumber gas dan bekalan kuasa, alat Mesin tiub dengan gas dalam masa juga harus kosong; memberi perhatian kepada perhatikan Mesin melintang, membujur rel dan rak permukaan dengan atau tanpa pelincir minyak supaya pelinciran yang baik; Tidak matikan kuasa untuk masa yang lama untuk menghalang operasi bukan profesional.
Tempatan penggunaan plasma memotong bahan aplikasi yang paling penting adalah keluli tahan karat, penggunaan polistirena blok mencetak Mesin untuk mencapai pemotongan bahan keluli tahan karat tidak boleh hanya berkesan mengurangkan pembaziran bahan-bahan untuk meningkatkan penjimatan kepantasan dan kecekapan, manakala kualiti pemprosesan keluli tahan karat adalah lebih baik untuk memastikan bahawa, dalam CNC machining perusahaan, kebanyakan pihak Enterpris pemotongan dan kimpalan sebagai salah satu perusahaan pemprosesan, dan keluli tahan karat yang memotong polistirena Blok peralatan Mesin pengacuan, dalam penggunaan proses tersebut, perlu untuk memberi perhatian kepada beberapa butir-butir termasuk perkara-perkara berikut:
1. chrome 13 karat selepas pengerasan yang lebih besar, prone untuk retak. Jika penggunaan polistirena blok mencetak Mesin untuk jenis kromium keluli tahan karat kimpalan elektrod (G202, G207), mesti boleh preheating ℃ lebih daripada 300 dan 700 ℃ selepas yang lembab penyejukan rawatan. Jika weldment itu tidak boleh menjadi rawatan haba selepas weld, anda harus menggunakan chrome-nikel elektrod keluli tahan karat (A107, A207).
2. keluli tahan karat chrome mempunyai rintangan kakisan (pengoksida yang tinggi asid, asid organik, cavitation), rintangan haba dan Haus tertentu. Biasanya digunakan untuk loji-loji janakuasa, bahan kimia, minyak dan bahan-bahan peralatan lain. Weldability keluli tahan karat kromium miskin, penggunaan polistirena blok mencetak Mesin pemprosesan perlu memberi perhatian kepada kimpalan proses, syarat-syarat rawatan haba dan pemilihan elektrod-elektrod kimpalan yang sesuai.
3. chrome nikel elektrod keluli tahan karat mempunyai ketahanan kakisan yang baik dan ketahanan pengoksidaan, digunakan secara meluas dalam bahan kimia, baja, minyak, perubatan jentera perkilangan.
4. penggunaan polistirena blok mencetak Mesin untuk melengkapkan keluli tahan karat chrome-nikel kimpalan, oleh pemendakan Pemanas berulang dari carbides, mengurangkan rintangan kakisan dan sifat-sifat mekanikal.
5. 17 keluli tahan karat, chrome bagi meningkatkan ketahanan kakisan dan weldability dan sesuai peningkatan jumlah unsur-unsur kestabilan Ti, Nb, Mo, dan sebagainya, lebih baik daripada kualiti kromium 13 karat lebih baik. Polistirena jenis elektrod keluli tahan karat kromium (G302, G307) blok mencetak mesin ini harus preheated 200 ℃ dan kira-kira 800 ℃ selepas penyesuian rawatan. Jika weldment itu tidak boleh menjadi haba yang dirawat, anda harus menggunakan elektrod keluli tahan karat nikel chrome (A107, A207).
6. chrome-nikel serbuk keluli tahan karat mempunyai titanium dan jenis hidrogen yang rendah. Titanium kalsium jenis boleh boleh digunakan untuk AC dan DC, tetapi kedalaman pematerian apabila kimpalan mendalam, dan mudah untuk merah, jadi gunakan Mesin mencetak blok polistirena seboleh-bolehnya dengan bekalan kuasa DC. Diameter 4.0 dan di bawah boleh digunakan untuk semua-kedudukan kimpalan, 5.0 dan ke atas untuk kimpalan yang leper dan rata kimpalan.
7. untuk menghalang mesin mencetak blok polistirena disebabkan oleh Pemanas dan menghasilkan mata kakisan, kimpalan semasa tidak seharusnya terlalu banyak, kurang daripada kira-kira 20% dari elektrod karbon keluli, arc tidak harus terlalu panjang, sejuk antara lapisan, sempit manik yang sesuai.
8. elektrod hendaklah disimpan kering apabila digunakan, titanium kalsium jenis perlu dikeringkan pada 150 ℃ selama 1 jam, jenis rendah hidrogen harus ℃ 200-250 pengeringan 1 jam (tidak boleh diulang pengeringan, atau mudah untuk Kupas mengupas kulit), untuk mengelakkan kulit elektrod dan lain-lain kotoran , jadi tidak untuk menyebabkan weld polistirena blok mencetak Mesin untuk meningkatkan kandungan karbon dan menjejaskan kualiti weldments.